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光明乳业各加工厂引进国外先进生产设备和流水线，确保加工的产品优质、高效、多产，其中包括：
·瑞典利乐包无菌包装线
·美国长青IP包装线
·瑞典阿法拉伐挤奶台、管道式挤奶器
·德国哈西雅四连杯酸奶灌装机
·德国GEA公司单杯酸奶罐装机
·英国APV前处理工序设备等 |
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优秀的产品来自上乘的质量，更与企业质量管理水平息息相关。光明乳业股份有限公司始终将质量管理工作放在首要的位置，吸收采纳先进的管理经验，不断完善质量管理体系，在竞争激烈的市场竞争大潮中显出勃勃生机。
ISO9000是企业质量管理的最基础工作，光明乳业股份有限公司于1997年建立了ISO9000质量保证体系，通过公司严格的管理，按规定的程序操作，通过并建立完善公司的质量保证体系，为消费者提供安全、卫生、质量有保证的产品。于1998年通过了ISO9002质量体系认证，并于2002年进行ISO9000-2000的换版。
光明乳业除了从源头上确保产品质量，从生奶、原辅料的进厂验收，直到每一个工序的控制，也都经过检验合格后转序，对直接影响产品安全、卫生质量的关键工序更是重点控制，加强记录，增加检查频次，确保不符合规定的半成品不流入下道工序。实行各岗位操作工自检、工艺员巡检、工厂品控部抽查，使影响产品质量的隐患在生产过程中得到有效控制。对入库的第一件产品做好首件检验，做到首件检验不合格不开机不入库。光明的产品就是通过严格的质量保证体系从而确保每件产品的质量。
从管理措施上看，光明乳业除了大力推广TPM活动、积极开展5S活动之外，在ISO9001质量保证体系的基础上，引入危害分析关键控制点（HACCP）体系。HACCP的关键是危害分析和对关键控制点进行确定。关键控制点指可以控制、确保产品安全、防止或消除因质量不合格而造成的危害或将危害减小到可接受水平的那些点、步骤或方法。对于每一个关键控制点必须制定限值、目标值、预防措施及改进措施。在确定关键控制点（CCP）时，对各控制点进行取样，做了大量的微生物和理化分析，分析可能存在的危害，并对危害的轻重进行评估。同时运用"控制树"这一方法进行判断，确定CCP点，采取预防和纠正措施。在企业内建立HACCP体系，已成为公司保证产品质量、确保产品卫生、安全的一个新要求。
品质优良的产品出自优秀的企业，而优秀的企业来自于优秀的管理。我们将通过坚决贯彻落实ISO9000质量体系，认真执行《食品卫生法》的各项要求，不断深化各种现代化管理方式，生产出安全、卫生、营养、优质的产品，满足不同需求的消费者，我们将始终牢记我们的质量方针：
"好牛好奶、滴滴精彩、天天新鲜、人人信赖" |
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